Мебельные перспективы Жарковского Дока

28.05.2009

<!-- /* Style Definitions */ p.MsoNormal, li.MsoNormal, div.MsoNormal {mso-style-parent:""; margin:0cm; margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:12.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-fareast-font-family:"Times New Roman";} @page Section1 {size:595.3pt 841.9pt; margin:2.0cm 42.5pt 2.0cm 3.0cm; mso-header-margin:35.4pt; mso-footer-margin:35.4pt; mso-paper-source:0;} div.Section1 {page:Section1;} --> На Жарковском ДОКе производство мебели поставят на поток

На Жарковском ДОКе производство мебели поставят на поток

Экономический кризис не лучшим образом сказался на развитии предприятий. Многие компании сворачивают свою деятельность, фабрики и заводы закрываются или переходят на неполную рабочую неделю. В этих непростых условиях компания «ФЕЛИКС» — крупнейший производитель и поставщик офисной мебели в России — продолжает открывать новые салоны и не только не сворачивает производство на принадлежащем ей Жарковском ДОКе, но уже думает о перспективе, планируя значительно увеличить производственные мощности.

Кризис — явление временное, и специалисты компании «ФЕЛИКС» используют этот период для разработки планов по модернизации производства. В частности, работают над проектом по установке на комбинате автоматизированной линии по выпуску офисной мебели и ее размещению на территории бывшего фанерного цеха. Естественно, что основные инвестиции в новое производство начнутся в период выхода страны из кризиса. Автоматизированная линия будет принципиально отличаться от того оборудования, которое сейчас установлено в действующем мебельном цехе. Она будет функционировать по принципу конвейера и состоять из нескольких узлов — раскроя, присадки и кромки, упаковки. Сначала лист ДСП будет подаваться на раскрой, где, согласно программе, на нем раскраивается нужная деталь — боковина, столешница, полка и т.д., в зависимости от того, какой вид мебели производится. После этого она отправляется на узел присадки и кромки, а затем ее ждет упаковка. Продукция будет перемещаться между узлами на штабелерах.

Конвейерное производство позволит Жарковскому ДОКу выпускать продукцию, которая будет намного дешевле, рентабельнее и, соответственно, конкурентоспособнее на рынке офисной мебели. Возрастет не только количество выпускаемой продукции, но и ее качество, так как уменьшится влияние человеческого фактора: чем меньше работников занято при производстве конкретной детали, тем меньше ошибок. Зачастую усталость, работа в ночную смену, когда работник недоглядел, что-то пропустил, приводят в итоге к сбоям, появлению брака. Здесь это исключено. Вся продукция, выпускаемая на конвейере, будет проходить обязательную выборочную проверку. Определенный процент деталей из партии после упаковки изымается из оборота и распечатывается, а ОТК осуществляет проверку и дает заключение: если не превышается допустимый процент брака, то тогда партия целиком сдается на склад. Или же возможен другой вариант, когда непосредственно в самом потоке останавливается на 30–40 секунд линия, изымается деталь, смотрится кромка, присадка, идут замеры. Если все нормально, то конвейер запускается и идет дальнейшее производство мебели. В целом автоматизированная линия позволит значительно увеличить выработку продукции на одного человека, а это дальнейший рост производительности труда и заработной платы, стабильное развитие инфраструктуры комбината в целом.

В настоящее время компания «ФЕЛИКС» проводит тендер среди поставщиков оборудования для конвейерной линии. Выбор будет сделан в пользу той компании, которая предоставит наиболее выгодное предложение и условия поставки оборудования. Сейчас рассматриваются заявки немецких и итальянских партнеров компании «ФЕЛИКС», у которых уже ранее приобретались станки для комбината.

Новые мощности будут введены в дополнение к действующему в настоящее время производству на Жарковском ДОКе. В новый цех с автоматизированной линией предполагается привлечь не менее 70 специалистов высокой квалификации.