17.09.2009 |

Дорогой русский лес

С вывозом леса-кругляка  в России борются много лет: вводятся пошлины, выставляются милицейские пикеты, но лес продолжает уходить за пределы страны. И так будет до тех пор, пока отечественный бизнес не почувствует истинную ценность нашего леса и не выпустит его из своих рук без глубокой переработки 

 

20 сентября в России отмечается День работника лесного хозяйства. Для страны, которая обладает четвертой частью мировых запасов древесины, эта отрасль имеет государственное значение. Даже несмотря на то, что доля нашей лесной промышленности среди других стран при этом составляет лишь 2,3%, а по суммарному весу в лесной торговле 2,8%. 

Из 3,5 млрд м3 расчетной лесосеки в России, значительную часть составляют так называемые «леса на Луне», добраться до которых невозможно. Но и из расчетной лесосеки доступных лесов, которая насчитывает 629 млн м3, реально загототавливается лишь около 20%: в прошлом году было заготовлено 150 млн м3, в этом, по прогнозам, — 120 млн м3. Впрочем, главная проблема лесопромышленного комплекса России не в этом, а в том, что на глубокую переработку попадает лишь 20% заготавливаемой древесины. Такой расклад вполне устраивает зарубежные компании, которые покупают российское сырье и возвращают его нам в виде готовых изделий уже по другим ценам. Повышение пошлин на вывоз леса воспринимается странами-импортерами как угроза их безопасности. Так, в конце прошлого года правительство Финляндии заявило, что повышение пошлин приведет к потере в национальной лесной промышленности от 8 до 20 тыс. рабочих мест. После встречи премьера Владимира Путина с его финским коллегой Матти Ванханеном  повышение пошлин отложили.

Нынешним летом Владимир Путин заявил, что правительство РФ приняло принципиальное решение — развивать производство глубокой переработки древесины, чтобы сделать экспорт леса-кругляка гораздо менее прибыльным, чем организацию перерабатывающих мощностей на территории страны. Конечно, в сегодняшних экономических условиях говорить о резком наращивании деревообрабатывающих мощностей, сложно. Но разве это повод для того, чтобы гнать лес кругляком и выполнять условия, диктуемые извне? Тем более, что, как показывает опыт, кризис — не помеха для реализации проектов по глубокой переработке древесины. Такие примеры есть и в Тверской области. Приведем только два из них — ООО «СТОД» и ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз».

На «СТОДе» 15 сентября отметили годовщину выпуска первой LVL-плиты  она сегодня занимает почетное месте в заводском конференц-зале. А на Вышневолоцком леспромхозе на днях пущен в работу новый цех по производству профилированного клееного бруса и конструкционной балки, применяемой в строительстве.

Оба предприятия, невзирая на кризис, работают стабильно. По словам директора завода «СТОД» Николая Рулева, работы на предприятии не прекращались ни на один день, причем выпуск продукции шел параллельно с монтажом нового оборудования. Уникальность инвестиционного проекта, реализуемого в Тверской области лесопромышленной компанией «Талион Терра», прежде всего, в его комплексности. Здесь глубокой переработке подлежит абсолютно вся древесина, включая низкосортную, и кора, которая используется как топливо для заводской котельной. 60% идет на производство бруса из клееного шпона LVL, а 40% — на выпуск пеллет — топливных гранул, пользующихся очень высоким спросом в западных странах: только в Скандинавию ежемесячно отправляется 55-57 вагонов этой продукции. Дальнейшим углублением переработки древесины должно стать открытие производства древесно-стружечных плит OSB, которые сегодня активно ввозятся в Россию из Канады и Польши (хотя и производятся зачастую из нашего же российского сырья), а также домостроительного комбината, выпускающего готовые дома на основе LVL и OSB. Это пока только перспектива, но уже сегодня на предприятии работает 456 человек, и набор рабочих из местных жителей продолжается — еженедельно коллектив пополняется на 5-7 человек.

Для Вышневолоцкого леспромхоза кризис «совпал» с основными работами по строительству нового цеха, который для предприятия, давно и успешно работающего на рынке, в том числе и внешнем, стал серьезным шагом вперед. Сегодня возможности нового цеха позволяют выпускать конструкционную балку 300 на 600 мм длиной до 14 метров. По многим характеристикам (в частности, по прочности, горючести, экономическим показателям и эстетическим качествам) балка выигрывает даже при сравнении с металлом (кстати, по расчетам специалистов создание современного, комфортного дома из древесины, включая даже их производство, занимает не более 5-10 дней).

Опыт лесопромышленников, работающих в Тверской области, подтверждает, что будущее отрасли за глубокой переработкой. Ее развитие — более действенный способ сдерживания продаж необработанного леса за рубеж, чем любые заградительные пошлины. Но для этого государству необходимо, во-первых, создать приемлемые условия для строительства таких предприятий, и во-вторых, содействовать развитию спроса на их продукцию на внутреннем рынке, например, стимулируя строительство комфортного и доступного жилья из материалов, производимых на этих предприятиях.

Наталья Волгина

Если Вы заметите ошибку в тексте, выделите её и нажмите Ctrl + Enter, чтобы отослать информацию редактору.

Для того, чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь на сайте или войдите через

Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

Авторизация

Адрес электронной почты:

Пароль:

Запомнить меня

Восстановление пароля

Для восстановления пароля введите адрес электронный почты:

Регистрация

Ваше имя:

Адрес электронной почты:

Введите код:

CAPTCHA
Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:

От (Выйти)

Сообщение:





На правах рекламы:
Тверские новости | пресса Тверь | газета Твери и газеты Тверской области | форум Тверь